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Fabricación De Fabricación De Piezas De Plástico
Jun 21, 2017

Dividido en cuatro categorías: 1, extrusión: procesamiento de plástico, también conocido como extrusión, no de caucho máquina de extrusión en el uso de la presión hidráulica en el propio molde, dicho extrusión de la presión. Se refiere al material a través del cilindro de la extrusora y el papel del tornillo, mientras que por el termoplástico, mientras que el tornillo hacia adelante, continua a través de la nariz y hizo una variedad de productos de sección transversal o productos semielaborados, un método de procesamiento. 2, moldeo por inyección: también conocido como moldeo por inyección, es un método de moldeo por inyección y moldeo. Las ventajas del método de moldeo por inyección es la velocidad de producción, alta eficiencia, la operación puede ser automatizado, variedades de color, la forma puede ser de simple a complejo, tamaño puede ser grande a pequeño, y el tamaño del producto es preciso, fácil de reemplazar el Producto, puede formar piezas complejas, moldeo por inyección para un gran número de la producción y la forma de productos complejos, tales como el procesamiento de moldes. Fabricación de piezas de plástico

1. El proceso de fabricación de productos de plástico, es decir, el proceso de moldeo de botellas de plástico, se refiere a la fábrica de resina sintética de polímero hecho de los productos finales de plástico proceso. 2. Procesos de procesamiento (y procesamiento de plástico) incluyen: moldeo por compresión (moldeo por extrusión), extrusión (extrusión), moldeo por inyección (moldeo por inyección), soplado (moldeo hueco), etc. Proceso de fabricación detallado: moldeo por compresión: moldeado o moldeo por prensado. La compresión se utiliza principalmente para la resina fenólica, resina de urea-formaldehído, resina de poliéster insaturado y otros moldes de plástico termoendurecible. Extrusión: La extrusión es el uso de un extrusor (extrusor) para calentar continuamente la resina a través del molde, extrusión de la forma deseada del producto. Extrusión a veces también termoestable moldeado de plástico, y se puede utilizar para la espuma de la moldura. La extrusión es la ventaja de extruir una variedad de formas de productos, eficacia de la producción alta, puede ser automatizado, producción continua; La desventaja es que los plásticos termoendurecibles no pueden ser ampliamente utilizados en este procedimiento de procesamiento, el tamaño del producto propenso a sesgo. Moldeo por Inyección: Moldeo por Inyección. Moldeo por inyección es el uso de la máquina de moldeo por inyección (o máquina de inyección) será termoplástico fundido a alta presión en el molde por el enfriamiento, el curado del producto obtenido por moldeo por inyección también se puede utilizar para termoendurecibles plásticos y moldeo de espuma. Las ventajas del moldeo por inyección son la velocidad de producción, alta eficiencia, la operación puede ser automatizada, puede dar forma a la forma compleja de las piezas, especialmente para la producción en masa. Desventajas es el alto costo de los equipos y moldes, máquina de moldeo por inyección de limpieza más difícil. Fabricación de piezas de plástico

Moldeo por soplado: moldeo por soplado hueco o moldeo hueco. El moldeo por soplado es un método para inflar un parisón de resina caliente que está cerrado en un molde en un producto hueco por medio de la presión de aire comprimido. El moldeo por soplado comprende tanto una película soplada como un producto hueco soplado. Los productos de cine, todo tipo de botellas, barriles, ollas y juguetes para niños, tales como juguetes El calandrado es el procesamiento de la resina y los diversos aditivos por el tratamiento (amasado, filtración, etc) y luego procesados en una película o una hoja por La separación de dos o más rodillos de calandria diametralmente opuestos de la calandria, seguido por desprendimiento del rodillo de calandrado, y luego enfriando un método de moldeo. El rodar se utiliza principalmente para el método de moldeado de la resina del cloruro de polivinilo, puede producir la película fina, hoja, hoja, cuero artificial, azulejo de piso y otros productos. Materiales de espuma (PVC, PE y PS, etc) mediante la adición del agente de soplado adecuado, de modo que el proceso de la estructura de plástico microporoso. Casi todos los termoendurecibles y termoplásticos pueden ser de espuma. De acuerdo con la estructura celular se divide en espuma de células abiertas (siente la mayoría de los poros conectados entre sí) y espuma de células cerradas (la gran mayoría de los poros están separados entre sí), que es principalmente por el método de fabricación En espuma química, y espuma mecánica). Fabricación de piezas de plástico